Lò hơi Ghi xích

Đối với các nhà máy công nghiệp có nhu cầu sử dụng hơi liên tục, việc tìm kiếm một hệ thống lò hơi vận hành ổn định, hiệu quả và có mức độ tự động hóa cao là ưu tiên hàng đầu. Lò hơi ghi xích chính là giải pháp đáp ứng xuất sắc các tiêu chí đó, trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành sản xuất.

Với trình độ cơ khí hóa cao, khả năng duy trì áp suất ổn định và chi phí đầu tư hợp lý, lò hơi ghi xích là “trái tim” năng lượng đáng tin cậy cho nhiều dây chuyền sản xuất.

1. Giới thiệu tổng quan về lò hơi Ghi xích

Lò hơi ghi xích là loại lò hơi có buồng đốt nhiên liệu theo lớp, với đặc điểm nổi bật là hệ thống ghi xích chuyển động vô tận. Trong quá trình vận hành, lớp nhiên liệu được rải đều và di chuyển đồng thời cùng với ghi, tạo nên một quy trình cấp liệu và đốt cháy liên tục, có tính cơ giới hóa cao.

Thông số kỹ thuật đặc trưng:

• Năng suất sinh hơi: 10 – 50 T/h
• Áp suất làm việc: 1 – 5.3 MPa
• Nhiệt độ hơi: 180 – 350°C
• Hiệu suất: 80 – 82%
• Nhiên liệu sử dụng: Than cám Indo, cám 4A, viên nén…
• Ứng dụng: Phổ biến trong ngành công nghiệp giấy, sản xuất đường, sản xuất lốp cao su, chế biến thức ăn, sản xuất bia, v.v.

2. Nguyên lý hoạt động của lò hơi Ghi Xích

Nguyên lý vận hành của lò hơi ghi xích được thiết kế để đảm bảo quá trình cháy diễn ra liên tục và ổn định.

1. Cấp liệu tự động: Nhiên liệu từ phễu chứa được rót đều lên phần đầu của ghi xích.
2. Quá trình cháy: Ghi xích từ từ quay với tốc độ chậm (khoảng 2 đến 30 m/h), đưa nhiên liệu vào buồng lửa. Tại đây, nhiên liệu nhận nhiệt, được sấy khô, thoát chất bốc và bắt lửa khi tiếp xúc với không khí cấp một từ dưới ghi lên.
3. Sinh hơi và tận dụng nhiệt: Nhiệt lượng sinh ra từ quá trình cháy được dùng để gia nhiệt cho nước trong lò thông qua bức xạ và đối lưu, tạo ra hơi nước. Khói nóng sau đó tiếp tục đi qua các bộ trao đổi nhiệt khác trước khi được xử lý và thải ra ngoài.
4. Thải xỉ cơ giới hóa: Tro xỉ sau khi cháy hết sẽ rơi xuống hố xỉ ở cuối ghi và được đưa ra ngoài bằng các hệ thống thải xỉ tự động như ruột gà hoặc máng cào.

3. Ưu điểm nổi bật của lò hơi Ghi xích 

• Kết cấu đơn giản, chi phí hợp lý: Thiết kế không quá phức tạp giúp việc bảo hành, bảo dưỡng trở nên dễ dàng. Chi phí đầu tư ban đầu và lượng điện năng tự dùng cũng giảm đi nhiều so với các công nghệ phức tạp hơn.
• Tuổi thọ ghi cao, dễ sửa chữa: Do chỉ có một nửa ghi làm việc trong một chu trình, tuổi thọ của ghi được tăng lên. Đặc biệt, có thể sửa chữa các lá ghi hỏng mà không cần phải dừng lò hoàn toàn.
• Vận hành ổn định, khó tắt lò: Nhiệt thế trên diện tích ghi rất lớn (có thể lên tới 1100 kW/m2), giúp lò khó bị tắt đột ngột và duy trì áp suất ổn định khi tải không đổi.
• Cơ giới hóa cao: Việc cấp than và thải xỉ được tự động hóa, giảm thiểu sức lao động thủ công so với các loại lò ghi tĩnh.
• Công suất lớn và hiệu quả: Có khả năng đáp ứng nhu cầu hơi lên tới 50 tấn/giờ với hiệu suất đạt 82%.

4. Một số điểm cần lưu ý 

• Giới hạn về công suất: Công suất lò bị hạn chế vì không thể tăng diện tích mặt ghi và tốc độ ghi vượt qua các giới hạn cho phép.
• Rủi ro hư hỏng ghi: Lớp than cháy có nhiệt độ cao dễ làm ghi bị cháy, hư hỏng. Việc thay thế khá phức tạp và chi phí bảo trì lớn.
• Kén nhiên liệu: Lò chỉ hoạt động tốt với loại nhiên liệu có tính chất và cỡ hạt nhất định, phù hợp với thiết kế ban đầu. Sử dụng nhiên liệu cỡ hạt quá bé sẽ làm tăng tổn thất do lọt liệu.
• An toàn và linh hoạt: Quá trình vận hành vẫn cần công nhân thao tác trải than, đánh lò, tiềm ẩn rủi ro về an toàn. Việc thay đổi phụ tải cũng mất nhiều thời gian hơn so với các loại lò khác.

Để được tư vấn chi tiết hơn về việc ứng dụng lò hơi ghi xích cho nhà máy của bạn, hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi!